Отрасль клиента: обработка металлических деталей
| Основные требования |
1. Достичь высококачественных результатов нанесения покрытия.
2. Повышение эффективности процесса нанесения покрытия.
3. Сокращение отходов материалов и потребления энергии.
| Основные моменты решения |
1. Гибкая система подвешивания
- Адаптируется к различным нестандартным структурным частям
- Поддерживает индивидуальное покрытие для нестандартных деталей.
2. Интеллектуальный процесс нанесения покрытия
- Автоматически настраивает параметры для разных типов деталей.
- Обеспечивает равномерное покрытие на поверхностях сложной конструкции.
3. Высокоэффективная производственная система.
- Параллельная работа нескольких станций повышает эффективность
- Интеллектуальная подача краски сокращает количество отходов
4. Энергосберегающий и экологически чистый дизайн.
- Оптимизированная система управления энергопотреблением
- Лучшие в отрасли показатели переработки и использования красок.
| Уровень автоматизации и инвестиционный бюджет |
Полностью автоматизированные роботизированные производственные линии требуют значительных инвестиций, но в долгосрочной перспективе дают преимущества в стабильности, эффективности и затратах на рабочую силу. Полуавтоматические (сотрудничество человека и машины) или ручные линии требуют меньших первоначальных инвестиций и больше подходят для мелкосерийного и разнообразного производства.
(Примечание: это решение было успешно применено на различных линиях по производству покрытий металлических деталей неправильной формы.)